【一】、閥門機(jī)床力學(xué)仿真參數(shù)優(yōu)化
數(shù)控加工過(guò)程，對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行仿真后，勢(shì)必會(huì)向切削過(guò)程中力學(xué)仿真與切削參數(shù)優(yōu)化方向發(fā)展，在不斷發(fā)展過(guò)程中，我國(guó)推出了力學(xué)仿真優(yōu)化系統(tǒng)和閥門機(jī)床加工動(dòng)力學(xué)特性測(cè)試分析系統(tǒng)，同時(shí)，通過(guò)不斷的研究，對(duì)的技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，完成對(duì)中低速數(shù)控銑削加工期間，力學(xué)仿真系統(tǒng)與優(yōu)化系統(tǒng)，形成性能加的閥門機(jī)床，并且對(duì)其進(jìn)行合理應(yīng)用。同時(shí)，在未來(lái)相關(guān)工作人員還會(huì)依據(jù)不同行業(yè)的需求，針對(duì)車銑復(fù)合加工過(guò)程中，構(gòu)建力學(xué)方止系統(tǒng)，同時(shí)，以及實(shí)際生產(chǎn)情況，構(gòu)建相應(yīng)的優(yōu)化系統(tǒng)，為生產(chǎn)工作的開展，提供相應(yīng)的支持。
閥門鉆床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標(biāo)志。目前，我國(guó)已成為世界機(jī)床消費(fèi)、與制造大國(guó)，但機(jī)床加工精度等技術(shù)指標(biāo)仍處于中等水平，制約了我國(guó)制造加工業(yè)的發(fā)展。3軸、5軸閥門鉆床可以加工復(fù)雜工件、提高加工效率，成為目前機(jī)床的主要發(fā)展方向之一。
【二】、發(fā)展閥門鉆床直線電機(jī)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)
近年來(lái)，機(jī)床制造基礎(chǔ)和共性技術(shù)研究不斷加強(qiáng)，產(chǎn)品與技術(shù)研究同步推進(jìn)。機(jī)床產(chǎn)品的性設(shè)計(jì)與性能試驗(yàn)技術(shù)、多軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)的成熟度有了很大提升。數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)研究成果在數(shù)控坐標(biāo)撞床、立式加工中心等產(chǎn)品設(shè)計(jì)上進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用；多誤差實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)綜合補(bǔ)償和嵌入式數(shù)控系統(tǒng)誤差補(bǔ)償?shù)溶浻布到y(tǒng)在多個(gè)企業(yè)、多個(gè)產(chǎn)品上進(jìn)行了示范應(yīng)用，使閥門鉆床精度了明顯提升。無(wú)需任何中間轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)電能向直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能的直接轉(zhuǎn)換，就是直線電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、磨損少、噪音小以及組合性強(qiáng)是其主要的優(yōu)點(diǎn)。交流直線電機(jī)是當(dāng)前在數(shù)字機(jī)床上普遍應(yīng)用的設(shè)備，這種設(shè)備有直線感應(yīng)電機(jī)和永磁直線同步電機(jī)兩種，直線感應(yīng)電機(jī)成本較低，并且受到外界干擾影響的程度較低，同時(shí)也可以抗電磁干擾；永磁直線同步電機(jī)同時(shí)具備直線電機(jī)和永磁電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，響應(yīng)、體積小、推力能量大，所以是當(dāng)前直線進(jìn)給系統(tǒng)的。
